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多效蒸發器如何運用于高鹽廢水處理
多效蒸發處理器主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。  
多效蒸發處理原理:
     在第一個以直接蒸汽加熱的蒸發器內,由被加熱液體沸騰而產生的二次蒸汽進入第二個蒸發器作為熱源,即為二效蒸發。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。根據能量守恒定理,處理器每蒸發1t水所消耗的蒸汽量為,單效1.1,雙效0.57,三效0.4,四效0.3,五效0.27。      
     物料經分配器被均勻地分配到各蒸發器管內,物料在重力和自蒸發形式的二次蒸發的作用下形成膜狀,同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換,使物料中的水份受熱蒸發,穩定的溫差和傳熱,形成穩定蒸發,被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用.根據物料特點最大限度的多次利用來降低蒸汽消耗,形成多效蒸發和高效節能的目的。  
多效蒸發器設備用途:
      多效蒸發器是發酵行業、淀粉/淀粉糖行業、果汁行業、飲料行業、制藥行業、環保行業中的灑槽濾液、味精液、發酵料液、玉米槳、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機和化工等廢水綜合治理用的蒸發濃縮設備.
工藝流程:      
      廢水進入三效加熱器,與二效二次蒸汽進行熱交換。廢水經第三效加熱器加熱,廢水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸發器內廢水濃度被提高,當達到一定濃度后,由中間循環泵送入第一效蒸發器,進入一效蒸發器的廢水,與一次蒸汽進行熱交換,廢水中的水份大量被蒸發,所產生二次蒸汽進入第二效加熱器作為熱源,當第一效廢水濃度繼續被提高后,在真空壓差狀態下,廢水自行進入第二效蒸發器,第二效產生的二次蒸汽進入第三效作為熱源。當第二效結晶器內物料達到所需的過飽和濃度后,開啟出料泵出料進行離心干燥處理。整套蒸發工藝為錯流蒸發,連續進料、連續出料。經三效蒸發處理后廢水中的鹽份去除率可達到98%--99%。


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